Geras valymo efektas, didelis švara ir nuoseklus visų ruošinių švara. Greito valymo greitis, pagerintas gamybos efektyvumas, nereikia rankinio kontakto su valymo tirpalu, saugus ir patikimas. Gilios skylės, smulkios siūlės ir paslėptos ruošinių dalys taip pat gali būti kruopščiai išvalytos. Nėra žalos ruošinio paviršiaus, taupymo tirpiklių, šilumos energijos, darbo vietos ir darbo jėgos.
Ultragarsiniai valymo metodai viršija įprastus valymo metodus, ypač sudėtingiems ruošinių paviršiams, tokiems kaip mechaninės dalys su nelygiais paviršiais ir aklomis skylėmis, taip pat mažus produktus, kuriems reikalingas didelis švara, pavyzdžiui, laikrodžio ir tikslios mašinos dalys, elektroniniai komponentai, grandinės lentos komponentai ir tt. Ultragarsinis valymas gali pasiekti idealių rezultatų.
Ultragarso valymo mechanizmas daugiausia apima šiuos aspektus: dėl stiprios smūgio bangos, susidarančios, kai sprogo kavitacijos burbuliukai, dalis purvo sluoksnio yra nulupta, išsklaidoma, emulsinta ir nulupta veikiant smūgio bangai.
Kavitacijos sukuriami burbuliukai prasiskverbia per tarpus ir tuštumas tarp purvo sluoksnio ir paviršiaus sluoksnio, suformuoto smūgiu. Dėl sinchroninio šių mažų burbuliukų išsiplėtimo ir susitraukimo ir garso slėgio, fizinė jėga, tokia kaip lupimas, pakartotinai veikia ant purvo sluoksnio, o purvo sluoksnis nulupamas nuo sluoksnio. Burbulai ir toliau prasiskverbia į vidų, kol purvo sluoksnis visiškai nuluptas. Tai yra antrinis kavitacijos efektas. Ultragarsinės valymo tirpalo vibracijos poveikis nešvarumams ultragarso valyme. Ultragarsas pagreitina nešvarumų tirpimo procesą cheminių valymo priemonių metu, sujungdamas chemines ir fizines jėgas, kad pagreitintų valymo procesą.
